在没有中修的前提下,高炉服役时间超过15年和单位炉容产铁大于10000t/m3,才基本达到大高炉的长寿化目标。实现大高炉长寿化是设计和、施工和维修、操作和维护等工作的综合结果。除了保证高炉日常操作的稳定性和炉役期后的维护技术之外,在高炉设计中所采用的大高炉上部和下部的长寿技术,才是实现高炉长寿目标的基础和条件。首先,高炉炉体长寿的关键是炉型与操作制度的匹配性。其次,高炉炉缸的长寿也越来越成为大高炉长寿化的瓶颈环节。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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特殊性能钢:不锈耐酸钢;耐热钢;电热合金钢;电工用钢;高锰耐磨钢。按冶炼方法分类按炉种分a.转炉钢:酸性转炉钢;碱性转炉钢。或底转炉钢;侧转炉钢;顶转炉钢。电炉钢:电弧炉钢;电渣炉钢;感应炉钢;真空自耗炉钢;电子束炉钢。按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢;半镇静钢;镇静钢;特殊镇静钢。
某大型钢材企业的一位员工指着空荡荡的马路对记者说:“往年到这个时候园区内都会繁忙起来,但今年从节后一直到现在,来采购的钢贸商明显少了,大家的生意都比较平淡,销量没有如预期那样增加。”销遇冷,就会有大量的库存积压。方管库存积压都较为严重,堆积的螺纹钢和线材随处可见。日前,武钢股份发布4月份钢材销价格调整,各主要品种以稳中上调为主。至此,从去年11月份 上调钢价以来,武钢钢价已经连升6个月。对于武钢的六连涨,业内人士表示,一方面是铁矿石等原材料上涨压力传导所致;另一方面,是因为宝钢、武钢等大型钢企的订单充足,产品市场需求量很大。由于国内钢铁产能严重过剩,进口铁矿石高价吞噬钢铁企业微薄利润等原因。十年来,我国钢铁业 出现了全行业的亏损。今年的工作报告指出,过去五年共淘汰落后炼钢产能7800万吨,未来将通过优化资源配置和产业布局,解决L80石油套管产能过剩等问题。代表呼吁,应把解决产能过剩的措施落到实处。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
所有立管均设置在管道井内,每个管道井内的供水立管在每个层面负责3户居民的分质供水;由于管道井至用户的距离较长,而供水支管过长易造成二次污染,为了确保管网末梢出水水质,所有供水支管都有循环管路,即采用全额循环回水管网形式。为了确保高峰用水量并保证管网内未用完的净水完全及时回流,管网流量按日、时流量设计,回水管网管径比给水管网管径小以便获得较高的流速。如果将回水再经过 饮用水设备一次,则一方面造成水的浪费,一方面无形中增加了不必要的运行费用。
缺陷:设备占地面积大、劳动强度高、真空能耗大、物料和真空散布不均、耗用洗刷水多,很多小度水要回来运用。离心别离,离心别离除三足式离心机外,一般都是接连操作、主动化程度高、劳动强度低、设备占地面积小、能耗省,因为离心力大硫酸亚铁含湿量低、洗刷用水少,没有真空吸滤时所发生的很多小度水。缺陷是:设备造价高、结构杂乱修理保养费用高,某些原料的滤网耐腐蚀功能差,有少数细硫酸亚铁穿滤。现代大型工厂多选用离心法,常用的离心别离机有如下几种。
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