当合金元素平均含量≥1.5％、≥2.5％、≥3.5％……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为4……等。18Cr2Ni4WA。钢中的钒V、钛T铝AL、硼稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。2MnVB钢中。钒为.7-.12％，硼为.1-.5％。 钢应在钢号 加“A”，以区别于一般 钢。专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
天津大学对串联式太阳能热泵供热水系统进行的实验研究和理论分析表明，该系统可以一年四季可靠运行，向用户5℃生活热水，COP达到2.64～2.85（冬天），2.61～3.5（夏天）[7]。青岛建筑工程学院对串联式太阳能热泵供暖系统进行了实验研究，该系统具有多功能调节能力，冬季热泵供暖时热泵机组工作稳定，COP平均值达到2.71，具有明显的节能效果[8]。交通大学对直膨式太阳能热泵热水器进行了试验研究，该热水器可全天候45～5℃生活热水15L，每天耗电量约为1kWh（夏）～2kWh（冬），其分体式结构尤其适合于高层或多层建筑，此外，这种热水器在阴雨天可以照常工作，其工作形式转变为空气源热泵[9]。阳能热泵与建筑结合的应用近年来，随着太阳能事业的发展和建筑节能的要求，随着城市的发展和人民生活水平的提高，“太阳能与建筑一体化”和“全天候供热”已成为我国太阳能热利用的重要议题。“太阳能与建筑一体化”就是把太阳能产品作为建筑部件，使其有机结合起来，符合建筑美学要求，并尽可能地利用太阳能等新能源和可再生能源替代常规能源以减少建筑能耗对常规能源的依赖，降低建筑能耗占我国总能耗的比例，并提高常规能源利用率。
因此。这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品。一般均要加价的。批：标准中的"批"是指一个检验单位。即检验批。若以交货单位组批。称交货批。当交货批量大时。一个交货批可包括几个检验批。当交货批量少时。一个检验批可分为几个交货批。"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热制度（炉次）的方管组成。B、对于 碳素钢结构管、流体管。可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热制度（炉次）的方管组成。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
用作冲裁模的钢结硬质合金有DT、GT3TLMWGW5等。厚板冲裁模具厚板冲裁模承受的冲压力高于薄板冲模，为重载冲裁模，易磨损、崩刃和断裂，所以要求模具材料应具有高的耐磨性和强韧性。传统模具用钢传统的重载冲裁模具钢种主要有T8Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。其中T8A为碳素工具钢，虽然淬透性、韧性比T1A钢有所改善，但易残存网状碳化物、热硬性差，只能用于工件批量较小的中厚冲裁模。
供水管网遍及整个城市，涉及干家万户，它应该是封闭的、承压的，但由于管道年久失修或其它管线等施工的干扰，供水管网的漏水现象始终是存在的。以 城市年水量222.49亿m3计，一大漏失的水量就达1524万m3，比五座直辖市的供水量总和还多，相当于每秒漏夫176.4m3的水，这是一项不可低估的水资源损失。在我们这么一个水资源相对紧缺的 里，节省水资源尤为重要，作为供水行业的管理工作者，应不断地把降低管网漏失率作为检验管理水平的一项主要指标，促使企业管理工作的。
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