无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
其冷速比日本JFE发的超级冷却系统提高50％，对20ｍｍ厚度的钢板其冷速可达到45℃／ｓ。目前，利用该设备系统，已经成功发了高强度钢Ｑ550－Ｑ800和高强容器板。四.在线热技术。正在研发的直接淬火－在线回火工艺与直接淬火－回火工艺相比工艺流程和生产周期短，节能幅度也更大。在线淬火的终冷温度并非室温，而是低温相变的温度区间，在线回火可以充分利用余热。据介绍，在线加热速率在10～20℃／ｓ，保温时间少于5分钟，较离线回火时间大大缩短。
光亮管牌号和化学成分方管牌号和化学成份牌号化学成 学性能主要产品：冷拔或冷轧精制光亮方管生产范围：外径：3.0-60mm壁厚：0.5-8mm方管力学性能供货状态牌号产品性能指标执行标准抗拉强度6bMPa屈服点6sMPa延伸率δ5%去应力退火BKS终冷成型后。在A1点以下退火。
螺旋焊管主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。主要产地：螺旋管的生产厂家在我国主要分布在华北和东北。华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等。东北地区如西林、北台、抚钢等。这两个地区约占螺纹钢总产量50％以上。螺旋焊管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。质量好坏螺旋焊管的横筋细而低。经常出现充不满的现象。原因是厂家为达到大的负公差。成品前几道的压下量偏大。铁型偏小。孔型充不满。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： 流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级 压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q23 92（矿用流体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级 低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械 Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 GB/T12771-1991（流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0 Cr17Ni14Mo2等
近年来，随着给排水事业的发展，泵站中所用设备的生产也迅猛发展，一大批新型设备相继问世，取代老式型号产品。各生产厂家到处推销，但各种产品的质量、性能差距很大，鱼目混杂。很多企业对“给排水泵站所需设备”选型及采购，也采用了招标方式。下面我谈一下在“给排水泵站所需设备”招标采购中的几点体会，供大家参考。水泵的选择在编制水泵招标文件时，除满足流量、扬程等主要技术参数要求外，还要从节能的角度来考虑水泵的数量、选型等问题，而水泵种类可分为离心泵、混流泵、轴流泵、潜水泵等，就其结构形式上又分为卧式泵和立式泵，其中离心泵以流量和扬程范围较大而广泛用于泵站设计中，而轴流泵属于大流量、低扬程范畴，混流泵介于两者之间，潜水泵以其构造简单、维修方便、性能可靠、节能省电、节省基建费用等优势，已在我国得到广泛的应用，笔者认为在编制水泵招标文件时应注意以下三点：水泵数量要适中水泵数量太多，泵房规模必然加大，同时多台泵并联工作量折减，浪费能量，势必增程投资；水泵数量太少，在流量变化较大又不利于用调整泵启数的方法来控制流量时，只能用闸门控制，这样势必造成能量损失，因此应根据实际情况选择水泵数量。
脱磷效果 铁水脱磷结果，铁水成分变化如所示，铁水终点P分布情况如所示。可以看出经过脱磷站的铁水P含量平均为0.007%，远远优于设计指标0.015%的水平。铁水成分变化铁水终点P分布统计生产实际结果表示 .004%，完全满足所有不锈钢铁水脱P指标的要求，优于设计指标。铁水温度控制该技术应用钢厂的铁水比较特殊，需要从较远的另外一个车间的混铁炉出铁后倒运过来，正常的情况下倒运时间大约为30min，铁水在出铁和倒运过程中温 之间，而AOEAF对铁水温度的要求是必须大于1300℃，这给喷脱磷装备带来了一定挑战。
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